我们的做法

从需求到投产 — 由一家单位全程负责

物料分析、工艺评估、生产线设计、设备供应、安装与调试 — 全部环节由同一支团队完成。这为您节省时间,也让项目结果可预期。

河卵石破碎筛分洗选生产线(120–130 t/h)120–130 t/h

河卵石破碎筛分洗选生产线(120–130 t/h)

该固定式解决方案旨在以每h 120-130 吨的速度处理 0-180 毫米的河石,以获得四种独立的产品流:水洗沙 0-6 毫米、干沙 0-6 毫米、砾石 6-12 毫米和砾石 12-20 毫米。该生产线将天然细粒的预分离、颚式破碎和圆锥式破碎、闭路循环分选和分离砂洗结合成一个连续的工艺流程。 河石通常是一种坚硬且具有磨蚀性的材料。因此,在这种配置中,主要破碎工作分配给颚式破碎机和圆锥式破碎机,它们根据压缩原理工作。进料器中的 60 毫米 colosnik 网格以单独的方向去除所有原材料,而无需使其通过研磨机。 生产责任…

核心特点
  • 原料处理能力120–130 t/h
  • 可接收0–180 mm河卵石
  • 通过60 mm棒条预先分离天然细料
  • 精确筛分0–6、6–12和12–20 mm成品级配
应用领域
固定式河卵石砂石骨料厂一般建筑及基础设施项目用砂石料生产沥青混凝土及道路工程用级配骨料生产混凝土用水洗砂及分级碎石生产
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移动式破碎筛分生产线30–250 吨/小时

移动式破碎筛分生产线

移动式破碎筛分生产线适用于设备需要靠近原料点作业,或需要在不同项目现场之间转移的工程。轮胎式或履带式配置应根据原料性质、进料粒度、成品规格和转场频率进行选择。 项目参数: • 生产能力:30–250 吨/小时 • 底盘形式:轮胎式或履带式 • 主要工序:给料、破碎、筛分和皮带输送 • 最终配置:按项目要求设计 方案说明 移动式生产线并不是一台适用于所有工况的单机,而是由移动颚式破碎模块、圆锥或反击式破碎模块、移动筛分站和成品输送机组成的系统。各模块既可独立运行,也可连接成完整的移动破碎筛分机组。…

核心特点
  • 轮胎式和履带式配置
  • 颚式、圆锥或反击式破碎模块
  • 移动筛分与闭路循环
  • 一体化成品输送机
  • 按项目配置控制和抑尘系统
应用领域
随开采进度移动的采石场工作面道路和基础设施建设现场混凝土及沥青回收临时或季节性骨料生产
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固定式破碎筛分生产线100–500 吨/小时

固定式破碎筛分生产线

固定式生产线适用于需要在同一地点长期运行的采石场和生产基地。给料、初级和二级破碎、筛分、返料以及成品堆存被整合为连续工艺系统。 项目参数: • 生产能力:100–500 吨/小时 • 流程形式:开路或闭路 • 破碎段数:两段或三段,按项目确定 • 成品:按客户要求确定粒级 方案说明 当项目需要稳定产量、可控级配和长期连续运行时,通常选择固定式生产线。设备安装在永久基础上,并结合现场条件布置固定输送机、检修平台和吊装通道。…

核心特点
  • 初级、二级及可选三级破碎
  • 多层筛分和闭路循环
  • 固定输送与成品堆存系统
  • 集中控制和安全联锁
  • 按项目配置抑尘、降噪和检修设施
应用领域
花岗岩和玄武岩采石场石灰石和白云石加工混凝土和沥青用骨料道路基层及基础设施材料
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建筑骨料生产线80–400 吨/小时

建筑骨料生产线

本方案用于生产混凝土、沥青、道路基层和一般建筑所需的可控粒级砂石骨料。流程设计不仅考虑粒度减小,还要控制级配、粒形和产品洁净度。 项目参数: • 生产能力:80–400 吨/小时 • 成品:按项目要求生产多种砂和碎石粒级 • 破碎流程:根据原料选择“颚破+圆锥破”或“颚破+反击破” • 可选工序:VSI整形、洗砂和除尘分级 方案说明 骨料生产线应从成品用途出发。混凝土需要符合级配要求的粗、细骨料;沥青混合料更关注粒级和粒形;道路基层则有独立的级配范围。因此,破碎机类型、筛孔、返料方式和洗选流程必须依据项目标准或试验要求确定。…

核心特点
  • 根据成品用途选择破碎流程
  • 筛分成多个商品粒级
  • 闭路返料控制超粒级产品
  • 可选VSI整形和洗砂
  • 成品分开输送和堆存
应用领域
商品混凝土用骨料沥青混合料用矿料道路基层和预制混凝土一般建筑用砂和碎石
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