工业破碎解决方案
面向采石场、矿石与建材的成套生产线 — 从设计到投产,每套方案均按具体工况定制。
从需求到投产 — 由一家单位全程负责
物料分析、工艺评估、生产线设计、设备供应、安装与调试 — 全部环节由同一支团队完成。这为您节省时间,也让项目结果可预期。
120–130 t/h河卵石破碎筛分洗选生产线(120–130 t/h)
该固定式解决方案旨在以每h 120-130 吨的速度处理 0-180 毫米的河石,以获得四种独立的产品流:水洗沙 0-6 毫米、干沙 0-6 毫米、砾石 6-12 毫米和砾石 12-20 毫米。该生产线将天然细粒的预分离、颚式破碎和圆锥式破碎、闭路循环分选和分离砂洗结合成一个连续的工艺流程。 河石通常是一种坚硬且具有磨蚀性的材料。因此,在这种配置中,主要破碎工作分配给颚式破碎机和圆锥式破碎机,它们根据压缩原理工作。进料器中的 60 毫米 colosnik 网格以单独的方向去除所有原材料,而无需使其通过研磨机。 生产责任…
- 原料处理能力120–130 t/h
- 可接收0–180 mm河卵石
- 通过60 mm棒条预先分离天然细料
- 精确筛分0–6、6–12和12–20 mm成品级配
30–250 吨/小时移动式破碎筛分生产线
移动式破碎筛分生产线适用于设备需要靠近原料点作业,或需要在不同项目现场之间转移的工程。轮胎式或履带式配置应根据原料性质、进料粒度、成品规格和转场频率进行选择。 项目参数: • 生产能力:30–250 吨/小时 • 底盘形式:轮胎式或履带式 • 主要工序:给料、破碎、筛分和皮带输送 • 最终配置:按项目要求设计 方案说明 移动式生产线并不是一台适用于所有工况的单机,而是由移动颚式破碎模块、圆锥或反击式破碎模块、移动筛分站和成品输送机组成的系统。各模块既可独立运行,也可连接成完整的移动破碎筛分机组。…
- 轮胎式和履带式配置
- 颚式、圆锥或反击式破碎模块
- 移动筛分与闭路循环
- 一体化成品输送机
- 按项目配置控制和抑尘系统
100–500 吨/小时固定式破碎筛分生产线
固定式生产线适用于需要在同一地点长期运行的采石场和生产基地。给料、初级和二级破碎、筛分、返料以及成品堆存被整合为连续工艺系统。 项目参数: • 生产能力:100–500 吨/小时 • 流程形式:开路或闭路 • 破碎段数:两段或三段,按项目确定 • 成品:按客户要求确定粒级 方案说明 当项目需要稳定产量、可控级配和长期连续运行时,通常选择固定式生产线。设备安装在永久基础上,并结合现场条件布置固定输送机、检修平台和吊装通道。…
- 初级、二级及可选三级破碎
- 多层筛分和闭路循环
- 固定输送与成品堆存系统
- 集中控制和安全联锁
- 按项目配置抑尘、降噪和检修设施
80–400 吨/小时建筑骨料生产线
本方案用于生产混凝土、沥青、道路基层和一般建筑所需的可控粒级砂石骨料。流程设计不仅考虑粒度减小,还要控制级配、粒形和产品洁净度。 项目参数: • 生产能力:80–400 吨/小时 • 成品:按项目要求生产多种砂和碎石粒级 • 破碎流程:根据原料选择“颚破+圆锥破”或“颚破+反击破” • 可选工序:VSI整形、洗砂和除尘分级 方案说明 骨料生产线应从成品用途出发。混凝土需要符合级配要求的粗、细骨料;沥青混合料更关注粒级和粒形;道路基层则有独立的级配范围。因此,破碎机类型、筛孔、返料方式和洗选流程必须依据项目标准或试验要求确定。…
- 根据成品用途选择破碎流程
- 筛分成多个商品粒级
- 闭路返料控制超粒级产品
- 可选VSI整形和洗砂
- 成品分开输送和堆存
