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成套方案100–500 吨/小时

固定式破碎筛分生产线

方案概述

固定式生产线适用于需要在同一地点长期运行的采石场和生产基地。给料、初级和二级破碎、筛分、返料以及成品堆存被整合为连续工艺系统。

项目参数:

• 生产能力:100–500 吨/小时

• 流程形式:开路或闭路

• 破碎段数:两段或三段,按项目确定

• 成品:按客户要求确定粒级

方案说明

当项目需要稳定产量、可控级配和长期连续运行时,通常选择固定式生产线。设备安装在永久基础上,并结合现场条件布置固定输送机、检修平台和吊装通道。

对于花岗岩、玄武岩、石英岩和河卵石等坚硬、高磨蚀性物料,通常采用振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机和多层振动筛组成的挤压破碎流程。对于较软、磨蚀性较低的石灰石或白云石,可采用二级反击式破碎机改善粒形。需要细骨料或机制砂时,可增加VSI整形和补充筛分。

工艺流程

1. 受料斗和给料机稳定物料流,格筛可预先分离天然细料。

2. 颚式破碎机完成初级破碎。

3. 圆锥或反击式破碎机完成二级破碎。

4. 振动筛分出合格成品和超粒级物料。

5. 超粒级物料在闭路中返回破碎机。

6. 输送机将不同成品送至独立料堆或料仓。

实际价值

• 各工序能力按整线进行匹配

• 闭路流程控制最终最大粒度

• 提前规划安全检修和吊装区域

• 可配置抑尘、除铁和自动联锁

• 可为后期扩产预留场地和输送路线

应用范围

• 花岗岩和玄武岩采石场

• 石灰石和白云石加工

• 混凝土和沥青用骨料

• 道路基层及基础设施材料

最终设计所需资料

需提供原料样品或分析、进料级配、含水和含泥量、最大块度、要求的产量及成品粒级、场地平面和标高、电力条件以及料堆位置。

核心特点
  • 初级、二级及可选三级破碎
  • 多层筛分和闭路循环
  • 固定输送与成品堆存系统
  • 集中控制和安全联锁
  • 按项目配置抑尘、降噪和检修设施
应用领域
花岗岩和玄武岩采石场石灰石和白云石加工混凝土和沥青用骨料道路基层及基础设施材料

适用设备

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