Назад к решениям
Готовое решение50–300 т/ч

Линия дробления руды и подготовки питания мельницы

О решении

Линия предназначена для дробления и грохочения руды до контролируемой крупности, которую может принять последующая мельница или обогатительный передел. Схема определяется твёрдостью, абразивностью, гранулометрией руды и требуемой крупностью питания мельницы.

Проектные параметры

• Производительность: 50–300 т/ч

• Задача: дробление, грохочение и стабильная подготовка питания мельницы

• Схема: две или три стадии, как правило в замкнутом цикле

• Следующий передел: измельчение или обогащение по отдельному технологическому расчёту

О решении

Задача рудоподготовки не ограничивается уменьшением крупности. Линия должна сформировать контролируемое питание для стабильной работы мельницы, вернуть надрешётный продукт и выровнять материальный поток. Требуемая крупность определяется характеристиками разрушения руды и условиями последующего передела.

Для твёрдой руды обычно используют первичную щековую и вторичную конусную дробилки. При необходимости добавляют третью конусную стадию или дополнительное грохочение. Магнитный сепаратор для случайного металла, металлодетектор, пылеподавление и промежуточные бункеры выбираются по рискам проекта и условиям эксплуатации.

Технологический процесс

1. Руда поступает в приёмный бункер и подаётся колосниковым питателем.

2. Щековая дробилка выполняет первичное дробление крупного куска.

3. Промежуточный грохот или бункер стабилизирует поток.

4. Конусная дробилка выполняет вторичное и при необходимости третичное дробление.

5. Вибрационный грохот контролирует верхнюю крупность; надрешётный продукт возвращается.

6. Дроблёная руда поступает на склад, в бункер или систему питания мельницы.

Важные границы проекта

• Название металла не определяет одну универсальную технологическую схему

• Извлечение металла нельзя обещать без минералогии и лабораторных испытаний

• Влажная, липкая или глинистая руда может потребовать специальной подачи и грохочения

• Материал изнашиваемых деталей выбирается по абразивности и режиму работы

• Крупность продукта должна быть согласована с типом последующей мельницы

Применение

• Стадия дробления золотых и серебряных руд

• Подготовка питания мельницы для медных и молибденовых руд

• Железная руда и другие твёрдые минералы

• Другие руды после подтверждающих испытаний

Данные для окончательного проектирования

Необходимы минералогия, плотность, твёрдость и абразивность руды, влажность и глина, гранулометрия и максимальный кусок, требуемая производительность и крупность питания мельницы, тип последующей мельницы и план площадки. Рекомендуются испытания в квалифицированной лаборатории.

Ключевые особенности
  • Щековое и конусное дробление твёрдых руд
  • Замкнутый цикл для контроля питания мельницы
  • Промежуточные бункеры и регулируемая подача
  • Проектные системы металлообнаружения и пылеподавления
  • Согласование с последующим измельчением или обогащением
Области применения
Стадия дробления золотых и серебряных рудПодготовка питания мельницы для медных и молибденовых рудЖелезная руда и другие твёрдые минералыДругие руды после подтверждающих испытаний

Применяемое оборудование

Смотреть все

Не нашли нужное оборудование?

Оставьте свой номер телефона, наш специалист свяжется с вами и подберёт подходящее оборудование.

Интересующее оборудование:Линия дробления руды и подготовки питания мельницы