Линия дробления руды и подготовки питания мельницы

О решении
Линия предназначена для дробления и грохочения руды до контролируемой крупности, которую может принять последующая мельница или обогатительный передел. Схема определяется твёрдостью, абразивностью, гранулометрией руды и требуемой крупностью питания мельницы.
Проектные параметры
• Производительность: 50–300 т/ч
• Задача: дробление, грохочение и стабильная подготовка питания мельницы
• Схема: две или три стадии, как правило в замкнутом цикле
• Следующий передел: измельчение или обогащение по отдельному технологическому расчёту
О решении
Задача рудоподготовки не ограничивается уменьшением крупности. Линия должна сформировать контролируемое питание для стабильной работы мельницы, вернуть надрешётный продукт и выровнять материальный поток. Требуемая крупность определяется характеристиками разрушения руды и условиями последующего передела.
Для твёрдой руды обычно используют первичную щековую и вторичную конусную дробилки. При необходимости добавляют третью конусную стадию или дополнительное грохочение. Магнитный сепаратор для случайного металла, металлодетектор, пылеподавление и промежуточные бункеры выбираются по рискам проекта и условиям эксплуатации.
Технологический процесс
1. Руда поступает в приёмный бункер и подаётся колосниковым питателем.
2. Щековая дробилка выполняет первичное дробление крупного куска.
3. Промежуточный грохот или бункер стабилизирует поток.
4. Конусная дробилка выполняет вторичное и при необходимости третичное дробление.
5. Вибрационный грохот контролирует верхнюю крупность; надрешётный продукт возвращается.
6. Дроблёная руда поступает на склад, в бункер или систему питания мельницы.
Важные границы проекта
• Название металла не определяет одну универсальную технологическую схему
• Извлечение металла нельзя обещать без минералогии и лабораторных испытаний
• Влажная, липкая или глинистая руда может потребовать специальной подачи и грохочения
• Материал изнашиваемых деталей выбирается по абразивности и режиму работы
• Крупность продукта должна быть согласована с типом последующей мельницы
Применение
• Стадия дробления золотых и серебряных руд
• Подготовка питания мельницы для медных и молибденовых руд
• Железная руда и другие твёрдые минералы
• Другие руды после подтверждающих испытаний
Данные для окончательного проектирования
Необходимы минералогия, плотность, твёрдость и абразивность руды, влажность и глина, гранулометрия и максимальный кусок, требуемая производительность и крупность питания мельницы, тип последующей мельницы и план площадки. Рекомендуются испытания в квалифицированной лаборатории.
- Щековое и конусное дробление твёрдых руд
- Замкнутый цикл для контроля питания мельницы
- Промежуточные бункеры и регулируемая подача
- Проектные системы металлообнаружения и пылеподавления
- Согласование с последующим измельчением или обогащением
Применяемое оборудование
Рекомендуемые товары
Не нашли нужное оборудование?
Оставьте свой номер телефона, наш специалист свяжется с вами и подберёт подходящее оборудование.
















