
Бетонный завод HZS90
Бетонный завод HZS90 — стационарная полностью автоматическая система производительностью примерно 65–90 м³ готового бетона в час. В стандартную технологическую схему входят двухвальный принудительный смеситель JS1500, дозатор заполнителей PLD2400, ленточный конвейер, отдельные системы взвешивания цемента, воды и добавок, а также управление на базе PLC.
Обзор
Бетонный завод HZS90 предназначен для непрерывного производства бетона стабильного качества на средних и крупных строительных объектах. Песок, щебень, цемент, вода и химические добавки автоматически дозируются, взвешиваются и смешиваются по выбранной рецептуре.
Число «90» в обозначении HZS90 указывает на теоретическую производительность 90 м³/ч. Фактическая производительность зависит от рецептуры, продолжительности цикла, непрерывности подачи материалов, работы оператора и скорости вывоза готового бетона. В обычных условиях завод выдаёт примерно 65–90 м³/ч.
Основной узел — двухвальный принудительный смеситель JS1500. За один цикл в него загружается около 2400 литров материалов и получается 1500 литров, то есть 1,5 м³ готового бетона. Два двигателя мощностью по 30 кВт обеспечивают эффективное смешивание тяжёлых и плотных бетонных смесей.
Песок и щебень загружаются в отдельные бункеры дозатора PLD2400. По требованию заказчика устанавливаются три или четыре бункера. PLC автоматически отмеряет необходимое количество каждой фракции по рецепту.
Взвешенные заполнители подаются ленточным конвейером в смесительную башню. При необходимости над смесителем устанавливается накопительный бункер, который заранее готовит материалы для следующего цикла.
Цемент хранится в закрытом силосе и шнековым конвейером подаётся к цементным весам. Количество и вместимость силосов выбираются по суточной потребности и условиям поставки цемента. HZS90 часто комплектуется одним или несколькими силосами по 100 тонн.
Вода и химические добавки насосами подаются в отдельные весовые ёмкости. В типовой конфигурации точность взвешивания песка и щебня составляет ±2%, а цемента, воды и добавок — ±1%.
Завод управляется автоматической системой на базе PLC. Оператор выбирает рецепт, задаёт объём производства и контролирует процесс. Система автоматически выполняет дозирование, взвешивание, смешивание и выгрузку.
Система управления поддерживает автоматический и ручной режимы, хранение рецептов, учёт выпуска, контроль весов, отображение состояния оборудования и предупреждение о неисправностях.
HZS90 имеет модульную конструкцию. Смесительная башня, бункеры, ленточный конвейер, цементные силосы, шнеки и операторская перевозятся отдельными модулями и собираются на площадке.
Окончательная комплектация определяется требованиями проекта. Количество бункеров и силосов, шнековые конвейеры, накопительный бункер, система управления, облицовка и пылеподавление подбираются с учётом условий объекта.
Основные компоненты
1. Дозатор PLD2400
Раздельно хранит песок и разные фракции щебня, взвешивает их по рецепту и подаёт на ленточный конвейер.
2. Ленточный конвейер
Непрерывно перемещает взвешенные заполнители от дозатора к смесительной башне.
3. Накопительный бункер
Заранее подготавливает заполнители для следующего цикла и повышает темп производства.
4. Смеситель JS1500
Быстро и равномерно смешивает цемент, воду, песок, щебень и химические добавки двумя валами.
5. Цементный силос и шнековый конвейер
Хранит цемент в закрытом объёме и подаёт необходимое количество к цементным весам.
6. Система взвешивания воды и добавок
Раздельно и точно дозирует воду и химические добавки по рецептуре.
7. Пневматическая система
Управляет заслонками бункеров, клапанами весов и разгрузочным затвором смесителя.
8. Система управления PLC
Автоматически управляет всеми этапами производства, хранит рецепты и контролирует состояние оборудования.
Проекты, где использовано это оборудование
Рекомендуемые товары
Не нашли нужное оборудование?
Оставьте свой номер телефона, наш специалист свяжется с вами и подберёт подходящее оборудование.
















